アンチロック・ブレーキ・システム (Antilock Brake System: ABS) とは
急ブレーキあるいは低
摩擦路での
ブレーキ操作において
タイヤがロックし滑るのを防止する装置。
アンチロック・ブレーキング・システムとも呼ばれる。
概要
通常の走行中、
自動車の
タイヤと路面は滑らない。
タイヤの転がる方向が限定されているがゆえに、
ステアリング操作によって自動車の方向を制御することができる。
ブレーキ操作時においても通常はタイヤと路面の間は滑らず、
ブレーキディスクないしは
ブレーキドラムとブレーキシューの間が滑って
摩擦が生じることによってタイヤと路面が摩擦し車は止まる。
しかしながら、
急ブレーキの場合や、路面が濡れていたり鉄板が敷いてあったりしてタイヤとの間の
摩擦係数が十分に大きくない場合には、ブレーキディスクないしはブレーキドラムとブレーキシューの間の摩擦力が路面とタイヤの間の最大静止摩擦力よりも大きくなることがある。
この場合、タイヤはロックして、路面の上を
スリップすることになる。
一旦タイヤがロックして滑り始めると、車は不安定になりハンドルが効かないばかりか、横滑りや横転などの
事故の危険に晒されることになる。
またタイヤが滑っている状態では、タイヤの一箇所が集中して擦られることになり、タイヤの寿命を短くしたり振動が出たりする。
これを防ぐために、ブレーキを一気に踏み込むのではなく徐々に踏み込み、滑り始めたら少し緩めて再び踏み込む動作を繰り返す技術(ポンピングブレーキ)がある。
そして、この動作を自動化したものが、アンチロック・ブレーキ・システムである。
アンチロックブレーキは、急ブレーキをかけても車輪がロックしない。
そのため、急ブレーキを踏みながらハンドルを切ることができる。
つまり、急ブレーキをかけつつ、衝突を回避するためのハンドル操作ができるシステムである。
ロックした車輪のキャリパ/ブレーキシリンダ内のブレーキフルードをABSアクチュエータ内のポンプがマスターシリンダに汲み戻し、液圧を下げてロックを解除するという作動機構上、ABS作動中はブレーキペダルが振動するため、驚いてブレーキペダルから足を離さないように注意が必要である。(ただし、レーシングカーやスポーツカーの一部車種では、高精度な制御が行われるため、作動中もブレーキペダルが振動しない(=車輪の摩擦力が最大(ロック寸前)の状態に制御し、作動中もタイヤがほとんど空転しない)ABSが搭載されているものがある)
また、一見、ABSが作動すると思えない乾燥した舗装路面においても、マンホールの蓋や落ちている砂・砂利などをタイヤが踏んでいる時にブレーキをかけると、ABSが動作してブレーキペダルが振動することがある。
このことで、新車を買ったばかりなのにブレーキが故障したなどと自動車販売店に苦情が持ち込まれることも少なくなく、自動車販売店では車両販売時に重要な注意点として顧客に説明している。
歴史
アンチロック・ブレーキ・システムの開発は、欧米の
鉄道車両が最初であった。商品名がデセロスタットと称し、その構造は、車軸端に小さなフライホイールとスイッチからなる簡便なものであった。動作原理は、通常、車輪の回転と共に連れ回りしているだけであるが、ブレーキ時に車輪が固着(ロック)すると、回転慣性によりフライホイールが回り、その間、ケーシングのスイッチを開閉し、その動作により電磁弁を駆動してブレーキ用の空気圧を低減するというものであった。鉄道分野ではこれを機械式WSP(Wheel Slide Protection: 車輪滑走防止)やABS:Anti lock Brake System (車輪固着防止装置)と呼んだ。同様のものは、その後、
航空機用にも手がけられた。
1950年代に登場した、
ダンロップ社のマクサレット(Maxaret)システムがそのはしりであり、現在でもいくつかの航空機で使用されている。このシステムは完全に機械式であり、航空機で使用された場合はさしたる問題も無く現在でもいくつかの機種で使用されている。
海外の自動車の例では、
1960年代に開発されたレース用のファーガソンP99を初め、ジェンセンFF、フォード・ゼフィールの上級モデルであるフォード・ゾディアックの試験的に開発された
四輪駆動モデルに搭載されたが、この3車種以外に採用する動きは無かった。ストップ・コントロール・システムと称された別の機械式の装置をルーカス・ガーリング(Lucas Girling)が開発・販売し、一部の
フォード・フィエスタ・MK.IIIに搭載している。
ドイツの
ボッシュ社は
1930年代からアンチロック・ブレーキを研究し続けており、
1978年に初めてボッシュ社製の電子制御されたシステムを搭載した車が売り出される。
メルセデス・ベンツのW116型Sクラスと
トラックに搭載されたこのシステムは、以前の機械式のものに比べて信頼性も高く、徐々にアンチロック・ブレーキ・システムは他の自動車に広がっていく。その後、
オートバイ用のシステムも開発され、いくつかの車種に搭載されることになる。ボッシュはその後、ナブコと合弁で日本ABSを立ち上げ、日本の各社の自動車用ABSをOEM生産していった。その流れは現在、
ボッシュ株式会社に引き継がれている。その他、アドヴィックス、
日清紡、
日信工業などが国内有力メーカーである。
ABSは、かつては4-ESC(4輪エレクトロニックスキッドコントロールとしてトヨタが使用)、4-WAS(4輪アンチスキッドの略称として日産が使用)、WSP、4w-ALB(アンチロックブレーキの略称としてホンダが使用)、ファインスキッドブレーキなど、メーカーにより様々な名称が存在していたが、自動車の場合、1990年頃から全メーカーが4ABSと呼称を統一し始めた。今日では自動車や鉄道車両も含めABSに統一されつつある。またその技術の変遷をみれば、当初の機械式からその後の電磁式・2チャンネル・2モード・2位置オンオフ弁・速度フィードバック制御へ進化し、近年の電子式・4チャンネル・3モード・3ポジション弁・G併用フィードバック制御を経て、
JR北海道の
283系気動車以降の新形式車両や最近では
トヨタ・アルファードといった最新のハイブリッド自動車に見られるように、4チャンネル・マルチモード・マルチポジション弁(比例弁)・圧力併用フィードバック・個別制御といったきめ細かなABSへと進化してきている。
オートバイにおいては、タイヤのロックが転倒に直結するため、ABSの恩恵はより大きいものと期待されていたが、四輪車と比較して搭載できる装置のサイズや重量が限られる上、ポンピングをきめ細かく制御しないと小型の車体を揺らしてしまう等の制約があり開発は遅れた。実用的な電子制御式ABSは1980年代末以降
BMWがボッシュと共同開発した製品を市場に投入したのを皮切りに、各社から同様のシステムが実用化されるようになる。
ただしその後長期に渡り、高価な大型ツアラーを主力としていたBMWを除き、その採用モデルはごく少数に留まった。その背景にはABSの装置自体がまだ高価で重かったこと、熟練したライダーには機械の助けなど不要とする考えが根強かったことなどが挙げられる。
1990年代後半には装置の小型化や低価格化が進み、ヨーロッパを中心に各メーカーとも高速な大型ツアラーなどからABS採用モデルを増やしつつある。
日本国内でも
スクーター型普通自動二輪車においては
ニーグリップが使えない事から運転者が
急ブレーキの際に前方(ハンドル)に投げ出されやすく、またタイヤがロックすると容易に転倒し大きな事故につながるという事情に対し、装置を搭載しやすい大柄な車体構成や開発競争を促す活発な市場を背景に、近年積極的にABSを採り入れる傾向がある。
しかし、ABS装着の二輪車のラインナップはいまだ充実しているとは言えない。
構造
この構造概念図における動作は、次のとおり。
-
ブレーキペダル(図示せず)を踏むことによって、油圧発生装置2から油圧配管5を通じて油圧がブレーキキャリパ4に伝えられ、ブレーキバッドがブレーキディスクに押し付けられて制動力が生じる。
- 制御装置1は回転センサ3により車輪の回転をモニターしており、他の車輪が回転しているのにこの車輪だけ回転していないことを検出するとブレーキがロックしたものと判断し、油圧発生装置2から発する油圧を下げる。
- 油圧が下がると制動力が弱くなるのでブレーキロックから復帰する。
- ブレーキロックから復帰すると車輪の回転が生じるので制御装置1は回転センサ3によりブレーキロックではないと判断し、油圧発生装置2から発する油圧を上げ制動力を強くする。
制御装置1は、この一連の操作を数msという短時間で行うため、人間がポンピングブレーキを行うよりも高精度な制御が可能となる。
関連
鉄道において同じ働きをするものに、滑走防止装置(
フラット防止装置)ないしは滑走防止制御装置と呼ばれるものがある。ブレーキ操作時のスリップにより車輪が削れて平らな部分ができると、騒音の原因になり乗り心地も悪化するので、これを防ぐ目的で使われる。
欠点
凍結路面(凍結状況によって左右される・
ミラーバーンでは制動距離が延びる場合がある)や砂利道などの非舗装路面などではABSを解除した状態の方が制動距離が短くなる傾向が強い。
理由の一つに、ABS作動時は一時的にせよタイヤが
空転するからである。
凍結道路において乾燥路面と混在状態の時は、制動距離がABS非作動時の倍以上になることがあるので、低速走行時(時速40km以下)においてはABSが自動的に解除される機構が必要である。
脚注
関連項目